Warum frühe Qualitätssicherung spätere Verschwendung vermeidet
Lean Construction verfolgt ein klares Ziel: Prozesse verlässlich gestalten und unnötigen Aufwand vermeiden. In der Praxis richtet sich der Blick dabei häufig auf Terminplanung, Taktung, Materialflüsse, Schnittstellen und eine möglichst reibungslose Zusammenarbeit der Gewerke.
Doch Verschwendung entsteht nicht nur dort, wo ein Bauablauf sichtbar ins Stocken gerät. Sie kann auch dann entstehen, wenn ein Qualitätsrisiko unbemerkt in die nächste Projektphase übernommen wird.
Wenn aus einem kleinen Mangel ein Prozessproblem wird
Beim Flachdach zeigt sich das besonders deutlich. Die Abdichtung ist fertiggestellt, Folgegewerke stehen bereit und der Bauablauf soll weitergehen. Anschließend folgen beispielsweise Photovoltaik, Begrünung, Retentionssysteme, Kies, Plattenbeläge oder technische Anlagen.
Wurde die Dichtheit der Abdichtung vorher nicht geprüft, kann ein zunächst kleiner Mangel später erheblichen Zusatzaufwand verursachen.
Denn nach der Überbauung wird die Ursachenklärung häufig komplexer: Müssen Aufbauten geöffnet oder zurückgebaut werden? Welche Bereiche sind betroffen? Seit wann besteht der Feuchteeintrag? Und lässt sich nachvollziehen, in welchem Zustand die Abdichtung vor Beginn der Folgearbeiten war?
Aus einem technischen Mangel wird damit schnell ein Prozessproblem.
Qualität zum richtigen Zeitpunkt prüfen
enau an diesem Punkt lässt sich der Lean-Gedanke auf die Qualitätssicherung am Flachdach übertragen. Entscheidend ist, kritische Zustände zu einem Zeitpunkt zu prüfen, an dem noch gezielt und mit vergleichsweise geringem Eingriff reagiert werden kann.
Eine Dichtheitsprüfung vor der Überbauung kann deshalb als definierter Freigabepunkt in den Bauablauf integriert werden. Sie dokumentiert den Zustand der Abdichtung und schafft eine belastbare Grundlage für die folgenden Arbeiten.
Prüfbarkeit endet nicht mit der Bauphase
Bei komplex genutzten Dachflächen reicht die Betrachtung jedoch über diesen Zeitpunkt hinaus. Wenn die Abdichtung später durch PV, Begrünung oder technische Aufbauten schwer zugänglich ist, sollte bereits in der Planung geklärt werden, wie sie auch im Betrieb kontrollierbar bleibt.
Dichtheitsprüfung, geplante Prüfbarkeit, Dokumentation und – je nach Nutzung und Risikobewertung – Feuchtemonitoring können dazu beitragen, Auffälligkeiten früher zu erkennen und Such-, Rückbau- oder Sanierungsaufwand gezielter zu begrenzen.
Lean Construction bedeutet dabei nicht, jedes Dach mit möglichst viel Technik auszustatten. Es bedeutet, Risiken bewusst zu bewerten und unnötigen Aufwand im Gesamtprozess zu vermeiden.
Wie sich diese Prinzipien konkret auf Planung, Ausführung und Betrieb von Flachdächern übertragen lassen, erläutern wir ausführlich in unserem Fachbeitrag auf der Website der ILD Group.
Dir hat der Beitrag gefallen? Dann teile ihn mit Deinen Kollegen:
Du willst Dich weiterbilden?
Du hast Fragen zu diesem Beitrag?
Hast Du Fragen zu diesem Beitrag von unserem Partner? Dann kontaktiere uns gerne über das untenstehende Formular! Deine Ansprechpartnerin ist Arrita.
